數控等離子切割機是我們再進行相關的金屬加工,以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設計當中一個非常重要的組成工具,它通過各種季節的一個存在,幫助我們進行熱加工處理,并且減少在加工的過程當中,可能對這些金屬造成的一個熱性形變,大程度上的幫助,我們實現了金屬的一個有效加工過程,是在使用的過程當中一個非常重要的工具,近些年來頻繁的使用,在各項工業的組成過程當中,尤其是類似于汽車行業,這樣金屬使用較多的行業。很多鋼材切割企業在使用數控火焰切割機時,沒有購買和使用優化套料軟件,僅僅購買和使用NC轉換軟件,仍然停留在手工編程,在數控系統上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉換軟件,把CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件,然后在切割機數控系統上進行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態,大大降低了切割機的生產效率, 而且鋼材邊角余料大量產生,浪費更加嚴重,導致切得越快,切得越多,浪費越多。數控切割機型號選擇,這個是金屬生產企業需根據自身的產能情況,企業的發展趨勢進行適合選擇,不能一味追求高功率,容易造成大材小用。等離子發生器器功率小了,效率跟不上。所以要根據實際的情況進行選用。
氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看,氧氣的純度對數控火焰切割機都有著至關重要的影響! 很多鋼材切割企業在使用數控火焰切割機時,沒有購買和使用優化套料軟件,僅僅購買和使用NC轉換軟件,仍然停留在手工編程,在數控系統上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉換軟件,把CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件,然后在切割機數控系統上進行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態,大大降低了切割機的生產效率, 而且鋼材邊角余料大量產生,浪費更加嚴重,導致切得越快,切得越多,浪費越多。 數控切割是指數控火焰、等離子等切割機,根據數控切割套料軟件提供的優化套料切割程序進行全時、自動、、高質量、高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式,是先進的優化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。
數控等離子切割機的工作場地,工作環境相對來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對機器進行的清洗保養,應由人負責設備的潤滑、維修及保養工作。安全操作:1. 數控等離子切割機是一種精密的切割設備,所以對數控等離子切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)。2. 操作者必須經過培訓并且能熟練操作的,非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時要小心)。 數控切割是指數控火焰、等離子等切割機,根據數控切割套料軟件提供的優化套料切割程序進行全時、自動、、高質量、高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式,是先進的優化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。對火焰的調整,必須將割火焰調整到較佳,過大或過小都會影響鑄坯的割面,數控切割機廠家隨機附贈的數控切割機使用說明書上有較好的火焰調節教學,只需要幾個小時,您就能掌握基本的火焰調節要領;機械部件的結合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行,機械各部件的松動會引起割的擺動,進而影響到切割效果。