氧氣的流量:一般認為在切割厚度為12mm的鋼板時,隨著氧流量的增加,切割速度逐漸增大,切割質量提高,但超過某個界限值相對應的值反而降低。因此可以看出,對不同的鋼板厚度 各自存在一個氧流量值,當處于良好氧流量值狀態切割時,不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數控火焰切割機的重要因素之一! 日常維護和保養:1. 每個工作日必須清理數控等離子切割機機床導軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關閉電源,同時排空機床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作,如不正常要及時的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動,清理點火口垃圾,使點火保持正常。4. 如有自動調高的裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。 所以它的精度異常的高,而且切割口的范圍也非常的小,能夠程度上滿足我們對于很多金屬的一個外形上的需求,類似于汽車制造行業,它是需要那些零件,有一個比較的外觀和外表的,這個時候相關的金屬切割機就要起到它應有的一個作用并且發揮它的機械優勢。我們在使用數控等離子切割機的過程當中,肯定就是看中了它比較化的一個切割過程,能夠大程度上的優化我們的一個切割流程,并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。
數控等離子切割機的工作場地,工作環境相對來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對機器進行的清洗保養,應由人負責設備的潤滑、維修及保養工作。安全操作:1. 數控等離子切割機是一種精密的切割設備,所以對數控等離子切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)。2. 操作者必須經過培訓并且能熟練操作的,非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時要小心)。數控切割機對系統的選擇主要有以下幾個方面:1.是否可連接各調高升降體,實現割炬處遠程操作,從而特別方便割炬處對位移動;2.是否對同種零件,可直接簡單輸入切割數量,實現自動連續大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數據代碼方式,現場編程非常簡單明了。 客觀的來講,數控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優勢機架,整體都是采用焊接的一個結構,整體是非常的堅固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題,并且能夠使用非常久的一個時間,而這個工具的一個優點就是在于它的切割速度非常的快,而且因為是數字化的控制。
日常維護和保養:1. 每個工作日必須清理數控等離子切割機機床導軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關閉電源,同時排空機床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作,如不正常要及時的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動,清理點火口垃圾,使點火保持正常。4. 如有自動調高的裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。 人才瓶頸:由于數控切割行業起步晚,發展迅猛,國家在切割人才培養和切割技工培訓方面還沒有跟上,還沒有切割和切割培訓,沒有培養過切割的博士、碩士、本科和職高學生,從而導致鋼材切割行業及所有企業,嚴重缺乏熟練的數控切割技術人才和管理人才,從切割零件的畫圖、套料、編程,操作數控切割機的切割技工,以及切割生產管理人才。人才短缺已經嚴重制約企業的生產和發展。數控切割在行業應用及發展狀況:數控切割目前在我國正處在迅速發展的上升階段,將逐步取代手工切割和機械切割的主導地位。數控切割的切割質量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高,特別是取代手工切割用來切割各種不規則的異形件。數控切割由于切割效率更高,必須使用自動優化套料編程技術和軟件,特別是自動優化套料軟件,而且要使用系統穩定,切割工藝完善,切割經驗豐富的數控系統。