在數控切割中,由于數控系統即控制器沒有使用好,或是數控系統不具備應有的切割工藝和切割經驗,使企業面臨著諸多切割質量問題,普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題,造成鋼材浪費氧氣是數控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量有著至關重要的影響。數控切割優點:數控套料軟件通過計算機繪圖、零件優化套料和數控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產準備的工作效率。數控切割機則通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術,有效控制和提高切割質量和切割效率。
在數控切割中,由于數控系統即控制器沒有使用好,或是數控系統不具備應有的切割工藝和切割經驗,使企業面臨著諸多切割質量問題,普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題,造成鋼材浪費數控切割機設備可以從這幾個方面進行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號、自動化程度,當然這是指大型的金屬加工企業,都需要根據實際情況進行了解。市面上很多數控切割機廠家都有配套的設備銷售,如武漢華宇誠數控切割機,就工藝來說,有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個產品有著它特有的特色,自然價格也是不一樣的。另外,切割效率低是企業面臨的又一難題,數控切割機不能實現數控切割,不能全時、自動、地進行切割,而是依靠切割工人,憑經驗,靠肉眼,以手工方式控制每個零件的切割過程,從預熱穿孔的時間和方式,到切割過程的加減速。據參觀過日本和韓國企業數控切割生產的中國同行介紹,日本韓國企業的數控切割生產效率要比中國企業高五倍到十倍。韓國某重工企業有8臺數控切割機,一個月可以切割2萬噸鋼板。
氧氣的流量:一般認為在切割厚度為12mm的鋼板時,隨著氧流量的增加,切割速度逐漸增大,切割質量提高,但超過某個界限值相對應的值反而降低。因此可以看出,對不同的鋼板厚度 各自存在一個氧流量值,當處于良好氧流量值狀態切割時,不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數控火焰切割機的重要因素之一!數控切割機設備可以從這幾個方面進行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號、自動化程度,當然這是指大型的金屬加工企業,都需要根據實際情況進行了解。市面上很多數控切割機廠家都有配套的設備銷售,如武漢華宇誠數控切割機,就工藝來說,有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個產品有著它特有的特色,自然價格也是不一樣的。 日常維護和保養:1. 每個工作日必須清理數控等離子切割機機床導軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關閉電源,同時排空機床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作,如不正常要及時的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動,清理點火口垃圾,使點火保持正常。4. 如有自動調高的裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。