在進行數控火焰切割機控制時,由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。(冶金工業部的標準規定數控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。)數控切割機用來切割金屬碳鋼等資料,是一種加工設備,通常都是在廠房內運用,這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護,并且數控切割機運用電、氣等燃料,涉及到安全性問題,因而運用在室內是較好的挑選??墒且灿猩俨糠止疽驗榧庸きh境的影響,也有在室外運用的狀況,關于在室外運用的,要格外重視的是運用標準和安全防護措施,因為數控等離子切割機涉及到用電部件。氧氣的壓力:隨著切割氧壓力的提高,氧流量相應增加,因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值,可切割的厚度也達到大值,再增大壓力,可切割的厚度反而減小。這 是因為可切割的厚度是與火焰所產生的風線息息相關的,而只有合適的氧氣壓力才能調 節出好的風線。風線的好壞決定了數控切割機的切割質量,鋼板下料的粗糙度,火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對數控火焰切割機的切割質量是有很大影響的!
數控切割機型號選擇,這個是金屬生產企業需根據自身的產能情況,企業的發展趨勢進行適合選擇,不能一味追求高功率,容易造成大材小用。等離子發生器器功率小了,效率跟不上。所以要根據實際的情況進行選用。數控切割機種類,不同的數控切割機,做的工藝不同,整套設備的價格也自然不同。例如華宇誠數控的臺式數控等離子切割機、龍門式數控切割機等等一系列的設備,價格都不相同。所以說,金屬加工企業在選擇時,要根據自身的需求,加工什么類型的材料,需要多大功率的等離子發生器?等進行選擇。靠近切割斷面下邊緣處,割紋超前量太大?。現象:在靠近切割斷面下邊緣處出現割紋超前量太大。原因:1.割嘴堵塞或損壞,風線受阻變壞;2.割炬不垂直或割嘴有問題,使風線不正、傾斜。在切割斷面上半部分,出現割紋超前量?,F象:在接近上邊緣處,形成一定程度的割紋超前量。原因:1.割炬與切割方向不垂直,割嘴堵塞或損壞;2.風線受阻變壞。
產生斷面粗糙度缺陷原因如下:1、切割斷面后拖量過大。現象:切割斷面割紋向后偏移很大,同時隨著偏移量的大小而出現不同程度的凹陷。???原因:1.切割速度太快;2.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.割嘴與工件的高度太大。?氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看,氧氣的純度對數控火焰切割機都有著至關重要的影響! 客觀的來講,數控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優勢機架,整體都是采用焊接的一個結構,整體是非常的堅固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題,并且能夠使用非常久的一個時間,而這個工具一個優點就是在于它的切割速度非常的快,而且因為是數字化的控制。