氧氣是數控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量有著至關重要的影響。數控切割機對系統的選擇主要有以下幾個方面:1.是否可連接各調高升降體,實現割炬處遠程操作,從而特別方便割炬處對位移動;2.是否對同種零件,可直接簡單輸入切割數量,實現自動連續大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數據代碼方式,現場編程非常簡單明了。 數控切割機用來切割金屬碳鋼等資料,是一種加工設備,通常都是在廠房內運用,這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護,并且數控切割機運用電、氣等燃料,涉及到安全性問題,因而運用在室內是較好的挑選??墒且灿猩俨糠止疽驗榧庸きh境的影響,也有在室外運用的狀況,關于在室外運用的,要格外重視的是運用標準和安全防護措施,因為數控等離子切割機涉及到用電部件。
在數控切割中,由于數控系統即控制器沒有使用好,或是數控系統不具備應有的切割工藝和切割經驗,使企業面臨著諸多切割質量問題,普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題,造成鋼材浪費數控切割機設備可以從這幾個方面進行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號、自動化程度,當然這是指大型的金屬加工企業,都需要根據實際情況進行了解。市面上很多數控切割機廠家都有配套的設備銷售,如武漢華宇誠數控切割機,就工藝來說,有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個產品有著它特有的特色,自然價格也是不一樣的。另外,切割效率低是企業面臨的又一難題,數控切割機不能實現數控切割,不能全時、自動、地進行切割,而是依靠切割工人,憑經驗,靠肉眼,以手工方式控制每個零件的切割過程,從預熱穿孔的時間和方式,到切割過程的加減速。據參觀過日本和韓國企業數控切割生產的中國同行介紹,日本韓國企業的數控切割生產效率要比中國企業高五倍到十倍。韓國某重工企業有8臺數控切割機,一個月可以切割2萬噸鋼板。
產生斷面粗糙度缺陷原因如下:1、切割斷面后拖量過大?,F象:切割斷面割紋向后偏移很大,同時隨著偏移量的大小而出現不同程度的凹陷。???原因:1.切割速度太快;2.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.割嘴與工件的高度太大。?氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看,氧氣的純度對數控火焰切割機都有著至關重要的影響! 客觀的來講,數控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優勢機架,整體都是采用焊接的一個結構,整體是非常的堅固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題,并且能夠使用非常久的一個時間,而這個工具一個優點就是在于它的切割速度非常的快,而且因為是數字化的控制。