綜上所述,我們不難看出,要想使企業產品升級,在切割下料這道工序中,我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式,而需添置數控切割設備,并根據自身企業的需求,對數控設備的配置也必須有一定的合理性,不能僅追求設備價格便宜,而忽略了必須有的功能配置;在對切割操作人才的培養方面,也要有一定的儲備;只有這樣,才能進一步提升我們的產品質量,在競爭中,我們的企業才能立于不敗之地。氧氣是數控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量有著至關重要的影響。所謂便攜式數控切割機,又稱為小車式數控切割機或微型數控切割機,從機型特點來看,小車式切割機兼具高速的數控切割機特點,同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。選擇便攜式數控切割機時,一般應考慮以下幾個方面的問題:(1)便攜式數控切割機結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(2)便攜式數控切割機主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應,做到設備的合理使用。
在數控切割中,由于數控系統即控制器沒有使用好,或是數控系統不具備應有的切割工藝和切割經驗,使企業面臨著諸多切割質量問題,普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題,造成鋼材浪費氧氣是數控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量有著至關重要的影響。數控切割優點:數控套料軟件通過計算機繪圖、零件優化套料和數控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產準備的工作效率。數控切割機則通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術,有效控制和提高切割質量和切割效率。
數控等離子切割機的工作場地,工作環境相對來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對機器進行的清洗保養,應由人負責設備的潤滑、維修及保養工作。安全操作:1. 數控等離子切割機是一種精密的切割設備,所以對數控等離子切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)。2. 操作者必須經過培訓并且能熟練操作的,非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時要小心)。數控切割機對系統的選擇主要有以下幾個方面:1.是否可連接各調高升降體,實現割炬處遠程操作,從而特別方便割炬處對位移動;2.是否對同種零件,可直接簡單輸入切割數量,實現自動連續大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數據代碼方式,現場編程非常簡單明了。 客觀的來講,數控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優勢機架,整體都是采用焊接的一個結構,整體是非常的堅固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題,并且能夠使用非常久的一個時間,而這個工具的一個優點就是在于它的切割速度非常的快,而且因為是數字化的控制。